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7层楼高的千吨反应器南京造 规模国内最大

4月6日,反映器准期脱离南化码头,运往古雷。 本报通讯员 楠华摄

7层楼高的千吨反映器南京造

历时20个月,规模海内最大年夜,南化公司化机厂承制

南报网讯 (融媒体记者 王健 通讯员 陈莉 田蓉蓉) 海内最大年夜的EO(环氧乙烷)反映器,近日在福建漳州古雷炼化一体化项目吊装就位。反映器单台直径8米、长21米、重1054吨,立起来如一幢7层楼,由南化公司化机厂承制。

化机厂总经理严坚先容,反映器于2018年8月开工制造,工期20个月。化机厂优化临盆组织,强化产品历程管控。只管在扫尾阶段蒙受疫情影响,但他们仍旧按时、保质完成制造义务。4月6日,反映器准期脱离南化码头,运往古雷。

一同交付的还有一台EG(乙二醇)反映器。古雷炼化EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)装配设计产能为10万吨/年高纯度环氧乙烷和70万吨/年乙二醇,是今朝中国石化规模最大年夜的EO/EG装配。EO反映器是范例的大年夜型固定管板式换热器,是EO/EG装配的核心设置设备摆设。制造单台重千吨的反映器,化机厂面对的质量和进度节制压力很大年夜。

古雷EO反映器设备由反映器和冷却器组成,反映器部分有16212根换热管、冷却器部分有8086根换热管。面对如斯伟大年夜的事情量,化机厂开展专项劳动角逐,调念头关部门、车间职员组成3个班,每班18人进行三班倒功课,比穿管速率、赛穿管数量。穿管功课之后,是管头焊接功课。化机厂采纳自动氩弧焊接技巧,并提前培训了30名焊工,以提升焊接质量和效率、低落员工劳动强度。在EO反映器制造中,化机厂自动焊接技巧利用率从以前的75%前进到了100%。

今年1月,新冠疫情发生时,反映器制造进入了扫尾攻坚阶段。化机厂在做好疫情防控的同时,严抓质量、进度不放松,于2月完成两台反映器厂房内的制造工序,3月在码头做着末的环形支座焊接。4月11日,两台反映器运抵古雷炼化项目,开始吊装、安装、调试。

一手抓疫情防控、一手抓临盆经营。南化公司化机厂四月份出厂设备15台,实现产值2.3亿,创造了史上单月出厂设备数量最多、产值最高的记载。其间,南化公司各临盆和经营主体,也积极参加集团公司“百日攻坚创效”行动,以超常决心、超常举措、超常力度,保市场、保效益、保未来,企业主要化工产品产销水平均跨越行业匀称水平10%—20%。

据悉,南化公司前身是近代闻名爱国实业家范旭东老师于1934年创办的永利化学工业公司铔厂,是中国最早的化工基地,中国第一袋化肥、第一包催化剂、第一台高压容器的故乡,先后创造了30多项“中国化工之最”。南化公司化机厂照样我国聚酯成套关键设备独家制造企业。颠末86年的成长,南化公司现已成为我国无机化工、有机化工、精细化工、化工机器、催化剂、科研开拓的紧张基地。

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